这些年来，经过我国行业的探索与努力，我国耐磨铸件行业的研发设计已经逐步达到国际先进水平，在生产设备、工艺改进上也取得了长足的进步，但整体上与国外相比仍存在一定的差距，当前行业技术水平主要体现在以下几个方面：目前，以比利时马科托、凤形耐磨为代表的耐磨铸件制造企业技术水平处于行业领先地位，该类企业历史悠久，具有较强的研发创新能力；此外，行业内还存在大量规模较小、缺乏持续的产品研发能力的中小企业，主要从事中低档产品的生产销售。总的来说，耐磨铸件是下游矿山、水泥等行业生产过程的基础消耗品，下游行业的不断发展会对本行业产品的性能、节能、环保等方面提出更高的要求，从而促进本行业产品结构的优化调整，继而推动本行业技术水平的不断提升，未来硬度高、韧...
陶瓷耐磨管工程案例：山西代县白屿里矿冶公司2#选厂。...
每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点，因此必须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足，陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下：1. 使用温度范围及变化；2. 腐蚀介质；3. 受力情况；4. 硬颗粒碰撞入射角；5. 粒子冲蚀强度氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比最高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。耐磨陶瓷的性能特点：1. 硬度大:其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2.耐磨性能极好:经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的17...
洗煤厂现在越建越多，在实际现场应用中，管道的磨损问题一直是洗煤厂的大难题。洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质不同，内在灰份小和内在灰份大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业手艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。洗煤厂采用钢管复合陶瓷耐磨管，其抗机械冲击性好。由于金属陶瓷内衬复合管内表面光滑且...
工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。郑州耐磨管道的生产厂家所销售的耐磨弯头及耐磨管道，致力于该项目生产和研究已达十余年，目前各项性能指标已处于国际领先水平。产品已销往全国30多个省市的400余家客户，广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨...
耐磨陶瓷管道耐磨性能好，内衬层为刚玉瓷(AL2O3)，莫氏硬度＞9.0相当于HRC＞90，因此对电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业所输送任何介质均具有高耐磨性，其使用寿命是普通钢材的200倍以上，但由于目前此行业属于新兴行业，没有统一标准，现将我公司生产销售的氧化铝陶瓷片的技术参数提供如下：氧化铝陶瓷片的技术参数 耐磨 陶瓷层 AL2O3含量 抗压强度...
耐磨陶瓷管深得广大商家的青睐，深得广大设计研究所的推荐，一定有他比较出众的特色，具体分析如下：1. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻经中科院上海硅酸盐研究所测定，我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。2. 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好陶瓷层通过化学反应生成过渡层，紧密贴合弯管内壁。无脱落问题，工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。3. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大...
耐磨管道迅速占领市场，除质量高、性能好外，还在于它性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。相同规格和单位长度的耐磨管道方面，耐磨管道重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价 5%-10%腐蚀或高温场所下使用的耐磨管道，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。耐磨管道的定义：耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的资料选择。有耐磨自蔓延复合管道...
我们以前讲过，陶瓷内衬复合管道是内附特种刚玉陶瓷而提高耐磨度的产品，优秀的耐磨、耐腐蚀性能，就缘于耐磨陶瓷的特殊性质，今天这里我国就耐磨陶瓷做一下分析。耐磨陶瓷的应用范围 举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。 耐磨陶瓷的定义 耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。耐磨陶瓷生产工艺 目前耐磨陶瓷的国家标准正在起草阶段，通常采用Q/OKVL001-2003技术标准。 耐...
采用“自蔓燃高温合成--离心技术” 制造的新型复合管材。是国家高科技 “863” 计划的重点产业化项目，具有九十年代国际先进水平。内衬陶瓷钢管从内至外分别由陶瓷、过滤层和刚三部分组成，在高温下形成均匀、致密表面光滑的陶瓷层，通过过滤层与钢管牢固结合，陶瓷的高硬度与刚的高韧性、高塑性相结合，具有良好的耐磨，耐蚀、耐高温性和较高的抗机械冲击和热冲击，特别适用于浆体及粉粒体输送场合，具有使用寿命长、重量轻、价格合理等优点。比普通钢管延长使用寿命几倍至几十倍。...
陶瓷耐磨管的性能优异且造价低廉，和同样管径的其他管材相比，陶瓷耐磨管具有明显的价格优势。耐磨陶瓷管道耐磨管道中较为特殊的一种，设计结构是普通管材内部加装一层耐磨陶瓷内衬。耐磨陶瓷管道的耐磨性和耐高温性不只远高于普通的管材，甚至也高于如耐磨合金铸钢管、铸石管和钢橡管等传统的耐磨管材。陶瓷耐磨管道之所以具有极高的机械性能，耐磨陶瓷自身的特性和制造方法双重作用的结果。耐磨陶瓷复合型管道的内衬陶瓷层主要是刚玉陶瓷，硬度远远高于普通的耐磨资料，其硬度能够达到洛氏硬度90以上，相当于钨钴硬金，能够为耐磨管道提供足够的耐磨性。耐磨陶瓷管道是采用离心法制造而成的这样刚玉层和钢层就会形成特殊的应力场，温度提升到400℃以上后，由于刚玉层和钢层的膨胀系...
性能符合Q/OKVL001-2003技术标准耐寒胶粘型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标：项目名称 指标扯断强度（Mpa） ≥12扯断延伸（%） ≥350邵氏硬度（度） 48-58扯断永久变形（%） ≤24橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力) ≥3.0耐温 ≥-50℃橡胶老化年限 ≥15年耐磨陶瓷主要技术指标：项目 指标氧化铝含量 ≥95%密度 ≥3.5 g/cm3洛氏硬度 ≥80 HRA抗压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa•m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数： 7.2×...